Установки рекуперации паров
Во время производственных процессов, связанных с добычей, транспортировкой, очисткой, переработкой углеводородов неминуемо происходит утечка сырья или продуктов переработки в газообразном виде. Для контроля процессов газообразования, предотвращения опасной концентрации летучих углеводородов в атмосфере и возврата ценных продуктов в производство применяются установки по рекуперации паров (УРП).
Особенности УРП
Способы рекуперации
Современные установки разнообразны по конструкции, техническому оснащению, характеристикам, мощности. Производительность УРП повышается с увеличением давления, концентрации углеводорода, снижением температуры. Способы рекуперации паровоздушных смесей (ПВС) с помощью УРП основаны на разных физических процессах:
- охлаждение до момента конденсации;
- сжатие с одновременным охлаждением до конденсации;
- адсорбция из ПВС необходимых химических веществ с помощью адсорбирующего элемента с последующей десорбцией;
- разделение ПВС на отдельные элементы на мембранах;
адсорбция летучих углеводородов из ПВС с последующей десорбцией и выделением фракций.
Технические особенности
Управление УРП происходит в автоматическом и ручном режиме. Современные УРП оборудованы автоматизированными системами управления со специализированным программным обеспечением. Наиболее распространенный комплект поставки установки рекуперации паров:
- улавливатель;
- вакуумный насос;
- адсорбирующий узел (адсорбционная колонна);
- распределительный участок, трубопроводы, запорная арматура;
- щит управления, электрические датчики контроля и сигнализации.
Адсорбирующим элементом могут выступать: активированный минерализованный уголь, жидкое топливо, прочие. Мощность УРП составляет от 20 до 10000 м3 в час. В зависимости от требований и нужд предприятия, особенностей включения в производственную цепочку УРП оснащаются дополнительным оборудованием.
Сфера применения
Применение УРП оправдано на объектах перекачки углеводородов из трубопроводных магистралей в отдельные емкости для дальнейшей транспортировки или переработки:
- промышленные предприятия по добыче и переработке нефтепродуктов;
- автозаправочные комплексы, морские терминалы, нефтебазы, железнодорожные станции, авиапредприятия;
- узловые участки трубопроводных транспортных систем углеводородов;
- предприятия химической промышленности.
На большинстве перечисленных предприятий наличие УРП является обязательным по требованиям безопасности и экономической целесообразности. Контроль осуществляется учреждениями Ростехнадзора.
Преимущества
Установки рекуперации паров имеют высокий уровень рентабельности и окупаются, максимум, в течение 2 лет с момента включения в производственный процесс. Основные преимущества применения УРП:
- снижение энергетических затрат;
- возврат ценных углеводородов в производственный процесс;
- безопасность простота эксплуатации;
- обеспечение безопасности предприятия;
- экологическая целесообразность;
- минимальные расходы на обслуживание.
Выбор установки по рекуперации паров летучих углеводородов зависит от особенностей производственных процессов, экономической целесообразности, требований безопасности, требуемой мощности.
В период возрастающей стоимости нефти и продуктов ее переработки, возврат ценного сырья в производственный процесс позволяет существенно снизить издержки на всех этапах добычи и применения углеводородов.